Włazy i wpusty kanalizacyjne stanowią zakończenie studni oraz wpustów kanalizacyjnych. Włazy kanalizacyjne zabezpieczają dostęp do studni kanalizacji ściekowej, ogólnospławnej, podziemnych systemów kabli lub rurociągów, umożliwiając kontrolę i konserwację całego systemu. Rolą wpustów ulicznych jest przyjmowanie wód opadowych z ulic, jezdni, placów i parkingów.

Rodzaje włazów

Włazy kanalizacyjne mają bardzo szerokie zastosowanie i są dostępne w różnych średnicach. Wybór zależy przede wszystkim od miejsce zabudowy oraz spodziewanego natężenia ruchu pojazdów na danej powierzchni. Informacji o tym, jakie obciążenie może znosić właz, należy szukać w opisie produktu lub w jego karcie technicznej. Przykładowo, właz montowany w chodniku, nie musi być tak wytrzymały, jak właz znajdujący się w ruchliwej jezdni.
DLATEGO sprawdź "Miejsce zabudowy odpowiednich klas włazów i wpustów" (w załączeniu).

Jaki surowiec wybrać?

Włazy i wpusty mogą być wykonane z różnych materiałów. Na rynku najczęściej dostępne są:

Włazy i wpusty żeliwne – największa wytrzymałość na ciężkie ładunki znoszą obciążenia do 90 ton, stosowane m.in. na powierzchnie przeznaczone do transportu ciężkiego. Są trwałe, ale zawierają dużo metalu więc ulegają kradzieżom.

Włazy betonowo-żeliwne – to włazy z żeliwnym korpusem i pokrywą żeliwno-betonową, są trwałe i mogą znosić obciążenie do 40 ton.

Włazy i wpusty z polimerobetonu – to włazy wykonane z wysokogatunkowego polimerbetonu, które są dostępne we wszystkich klasach wytrzymałości.

NAJLEPSZE na rynku rozwiązanie eliminujące uporczywe kradzieże.
IDEALNE do montażu na obrzeżach miast oraz w słabo zaludnionych obszarach.
JEDYNE takie pokrywy i ruszty, które dają możliwość obróbki mechanicznej na budowie bez utraty wytrzymałości.

Włazy tworzywowe – odporne na czynniki atmosferyczne i niskiej odporności na obciążenia.

Estetyka powierzchni i zabezpieczenie przed korozją

Włazy i wpusty uliczne to elementy sieci kanalizacyjnej, które są widoczne na powierzchni. Dlatego w wielu przypadkach istotnym elementem jest też ich estetyka. Najładniejsze i najlepiej zabezpieczone produkty oferuje hiszpański producent COFUNCO. Wyroby posiadają wysokie walory estetyczne i są wykonane z najwyższą dokładnością odlewniczą oraz pokryte najlepszą powłoką antykorozyjną epoksydowo-poliestrową z polimeryzacją w wysokiej temperaturze. Badania na korozję wykazują odporność np. na opary ściekowe; trwałość 16 razy większą niż pokrycie farbami asfaltowymi oraz 12 razy większą niż w pokryciu farbami bitumicznymi.

Stopień zabezpieczenia włazów i wpustów

Problem kradzieży pokryw żeliwnych włazów i rusztów wpustów kanalizacyjnych jest znany od dawna. Aby zabezpieczyć je przed kradzieżą, producenci oferują różne rozwiązania konstrukcyjne. Najczęściej stosowanym rozwiązaniem jest zawias lub rygiel w pokrywie włazu i ruszcie wpustu.

Polimerobeton jest NAJLEPSZYM na rynku rozwiązaniem eliminującym uporczywe kradzieże.

Montuj polimerobeton jeżeli nie chcesz czytać nagłówków jak niżej:

„Znów kradną pokrywy studzienek”– patrz załącznik.
„Złomiarze kradną pokrywy studzienek”– patrz załącznik.
„Masowo kradną włazy do studzienek”– patrz załącznik.

Włazy wodoszczelne i gazoszczelne

Wszędzie tam gdzie jest problem powstawania nieprzyjemnego zapachu, zalewania przejazdowych studni wodomierzowych, budowy kanalizacji w strefie zalewowej montujemy włazy o właściwościach szczelnych na ciecze i opary.

Włazy z otworami wentylacyjnymi

Otwory wentylacyjne we włazach stanowią ważny element wentylacji całej sieci kanalizacyjnej. Brak odpowiedniej wentylacji prowadzi śmierci personelu eksploatacyjnego. Jeśli dany odcinek sieci kanalizacyjnej jest poprawnie zaprojektowany i działa bez zarzutu, możliwe jest stosowanie włazów, które nie zawierają otworów wentylacyjnych.

Włazy z siłownikiem

Włazy przystosowane do otwierania, także przez kobiety. Pokrywa wyposażona w siłownik (w celu zmniejszenia wysiłku przy otwieraniu) lub hydrauliczne otwieranie lub wspomaganie sprężynowe. Doskonałe rozwiązanie do zwieńczenia studni przeznaczonych do pobierania próbek labolatoryjnych oraz zabezpieczenia infrastruktury; przemysłowej, portowej, stacji benzynowych.

Wpusty uliczne

Wpusty uliczne nie mają tak szerokiego zastosowania, jak włazy. Ich jednym zadaniem jest umożliwienie odpływu wody powierzchniowej do kanałów oraz zatrzymanie większych elementów, takich jak śmieci czy gałęzie. Dlatego warto sprawdzić czy wpust jest standardowo przygotowany do montażu kosza osadczego. Ze względu na kształt wyróżnia się płaskie wpusty uliczne z ¾ kołnierza przystosowane do zabudowy przy krawężniku lub pełnokołnierzowe, ważne aby kołnierz był w wykonaniu pełnym dzięki przy montażu zaprawa nie wpada do wpustu betonowego. Wpusty krawężnikowo-jezdniowe, które montuje się na krawędziach dróg w linii krawężnika. Najważniejszą cech wpustów jest powierzchnia odpływu, wpust okrągły o prześwicie 600 mm równie często nazywany włazem ażurowym ma największą powierzchnię odpływu o wartości 9270 cm2.

Gwarancja

Producenci udzielają wydłużonej gwarancji na swoje wyroby przy zachowaniu warunków montażu zgodnie z miejscem zabudowy odpowiednich klas włazów i wpustów, tabelą doboru włazów zależnie od natężenia ruchu oraz instrukcją montażu.

CECHY ŻELIWA SFEROIDALNEGO W PORÓWNANIU DO ŻELIWA SZAREGO

Produkcję żeliwa sferoidalnego rozpoczęto na początku XX wieku, początkowo dla potrzeb produkcji armat. W latach 50-tych produkcja rozszerzyła się na inne wyroby.

SKŁAD CHEMICZNY - Żeliwo sferoidalne jest stopem żelaza Fe i krzemu Si z węglem C, w którym C ma postać wydzieleń sferycznych, ze względu na działanie mikrostopu magnezu. Proces produkcyjny wymaga ścisłego nadzoru i kontroli oraz wysokiej jakości surowców, co zwiększa jego koszty produkcyjne. Elementy chemiczne Ni, Cr, Mo, Cu, Sn optymizują właściwości mechaniczne żeliwa sferoidalnego.

Grafit sferoidalny charakteryzuje się wysoką odpornością na obciążenia mechaniczne trakcji, zginania i ściskania. Jego elastyczność maleje wraz ze wzrostem odporności mechanicznej. W porównaniu do żeliwa szarego grafit sferoidalny charakteryzuje się znacznie wyższą wytrzymałością na rozciąganie, lepszymi właściwościami sprężystymi, wyższymi twardościami Brinnella (lepsza odporność na ścieranie), niższą tendencją do koncentracji naprężeń i lepszą odpornością na zmęczenie.

Żeliwo sferoidalne

WYTRZYMAŁOŚĆ – 2,5 razy większa niż żeliwo szare

WYTRZYMAŁOŚĆ NA UDERZENIA: w niskich temperaturach minus -20, -30˚C żeliwo sferoidalne jest 3 razy bardziej wytrzymałe - 7-12 J [Joule – dżul], żeliwo szare staje się bardzo kruche i wytrzymuje tylko 1-4 J.

ELASTYCZNOŚĆ – w żeliwie sferoidalnym następuje deformacja przed pęknięciem lub złamaniem max. do 7%, w żeliwie szarym 0%, następuje złamanie, nie ma żadnej elastyczności.

TWARDOŚĆ – żeliwo sferoidalne jest o 27% twardsze niż żeliwo szare. Mniejsze zużycie wzoru na pokrywie.

STOPIEŃ KOROZYJNOŚCI – żeliwo sferoidalne i szare rdzewieje w takim samym stopniu, gdyż skład chemiczny obu rodzajów żeliwa jest bardzo podobny. Nie tworzy się powłoka ochronna.

ZDOLNOŚĆ TŁUMIENIA DRGAŃ – żeliwo sferoidalne w mniejszym stopniu tłumi drgania niż żeliwo szare, jednak przy tak niskich częstotliwościach, jak przejazdy pojazdów, wpływ jest znikomy.

ERGONOMIA – włazy z żeliwa sferoidalnego są lżejsze niż z żeliwa szarego przy takiej samej wytrzymałości, tak więc siła podnoszenia pokrywy jest o wiele mniejsza w żeliwie sfero niż w żeliwie szarym, zgodnie z obowiązującą dyrektywą europejską 90/269/EWG, która ustanawia wymagania bezpieczeństwa i ochrony zdrowia pracowników fizycznych przy manipulacji ręcznej urządzeniami ciężkimi.

EKOLOGIA – żeliwo sferoidalne jest bardziej ekologiczne, gdyż zużycie energii elektrycznej i surowca przy produkcji włazów sferoidalnych jest o 40-50% mniejsze niż w żeliwie szarym.